機械監査を成功させるための 6 つのヒント

2023-09-07

機械監査を成功させるための 6 つのヒント

 

私たちは経験から、生産を順調に進めることは、スケジュールを守ること以上のものであることを知っています。生産施設には機械以外にも多くの可動部品があると言うのは決まり文句です。従業員数の管理、部品の在庫、一貫した生産の維持まで。包装機器は予測可能で調和のとれた状態を維持する必要があります。

監査は財務担当者だけのものではありません。なぜそれが資本設備のメンテナンスの基礎となるのかについて話しましょう。

 

個人の健康訪問と同様に、OEM 監査により、工場は袋詰め機や包装ラインの全体的な効率について専門家の意見を得ることができ、チーム全体が懸念事項に対処したり、ベスト プラクティスを理解したりする機会を得ることができます。

 

包装機械の監査の実施は、運用の簡素化からエネルギーコストの節約や OEE 指標の改善方法の発見に至るまで、さまざまな点で有益です。

 

ただし、監査の実施は、特にどのような手順を踏むべきか、収集したデータをどのように解釈するかがわからない場合には、気が遠くなることがあります。このプロセスを支援するために、生産を合理化し、全体的な OEE 統計を向上させるのに役立つ、自社の包装機械の機械監査を成功させるための 6 つのヒントを紹介します。

 

1 必要なダウンタイムを計画する

機器をシャットダウンして開けたり、ベルトを外したり、スイッチをテストしたり、徹底的に掃除したりする侵入的な監査を計画している場合は、何かが起こることに備える必要があります。

 

いずれにしても、予備のスイッチ、ベルト、数メートルのケーブルを手元に用意しておくと便利です。

 

2 安全第一 - 安全装置が効果的に機能することを確認する

何よりも安全が最優先事項である必要があります。機械のすべての安全機能が適切に機能していることを確認することが重要です。

 

これには、防護ドア、警報器、センサーが含まれます。これらの項目を確認することは、潜在的な危険を特定し、機械の操作中に従業員の安全を確保するのに役立ちます。

 

3 将来の保証 - 部品の陳腐化を探す

機械の監査を実施するときは、電子コンポーネントに陳腐化の兆候がないか必ず探してください。電子部品の世界は常に変化しており、部品は陳腐化しています。過去 2 年間のサプライチェーンのストレス要因により、電気部品のリードタイムが長くなりました。必要なコンポーネントを提供できるように、施設内でアップグレードが行われる場合でも、数か月前に電気アップグレードの計画を立てる必要があります。

 

機器の電気コンポーネントの使用年数を記録し、コンポーネントの陳腐化を事前に把握することで、本質的に包装機械の将来性を確保することができます。  生産ラインの中断を回避し、業務をスムーズに実行し続けることができます。

 

4 すべての近接スイッチとセンサーが設計どおりに機能していることを確認します。

近接スイッチは単純なコンポーネントですが、大きな問題を引き起こす可能性があります。機械の監査には、機械と小さなセンサーをチェックする簡単な手順が含まれている必要があります。これにより、機械が設計どおりに機能していることを確認し、将来の潜在的な問題を回避できます。

 

まず、すべてのセンサーがきれいで、ゴミがないことを確認します。いずれかのセンサーが汚れていると、通過する物体を適切に検出できない可能性があり、システムでエラーが発生する可能性があります。

 

最後に配線を見てみましょう。摩耗や損傷の兆候がないか確認し、すべての接続がしっかりと行われていることを確認してください。故障した場合に備えて、部品保管庫に数ヤードのケーブルを用意しておくと役立ちます。

 

 

5 ベースラインに戻る

長年の生産の後、担当者の変更、さまざまなレベルの予防メンテナンス、さらにはフィルムの変更によって、レシピに多くの調整が加えられ、さらにはパッケージング作業のパフォーマンス レベルが段階的に低下する可能性があります。場合によっては、バッグの比喩的な「リセット」ボタンを押して、ベースラインに戻ることが有益な場合があります。

 

多くの施設では、シフトごとにラインから出荷される製品の一貫性を高めるために、これらのベースライン指標を標準の運用手順として記録し、さらにロックダウンするというルートも取っています。

 

チームが監査を完了したら、疲れたコンポーネントを交換し、欠陥のあるセンサーを掃除し、ベースラインに戻って維持することが重要になります。一部のレシピは、交換したばかりの疲れたアザラシの顎などを補うために調整された可能性があります。

 

6 セカンドオピニオンの価値

解決できない特定の問題がある場合、または保守チームの帯域幅やスキル レベルが必要な場合は、他の人に監査を依頼するのが最善の場合があります。

 

となると、海飛石お客様は、これを弊社のサービス専門家に委任するオプションを選択できます。インストール、トラブルシューティング、パフォーマンスの監視に数え切れないほどの時間を費やしました。海飛石機器には、監査プロセスに多くの価値を加えることができます。当社の最も勤続年数の長いチームメンバーは、包装機器の監査を担当するグループの一員です。

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